Nie święci ramiona lepią - Historia wersji

Szdowk o 19:00, 26 lis 2024

2024-11-26T19:00:02Z

Szdowk o 10:54, 11 lip 2017

2017-07-11T10:54:38Z

Szdowk o 12:16, 10 lip 2017

2017-07-10T12:16:57Z

Szdowk o 12:06, 10 lip 2017

2017-07-10T12:06:13Z

Podgląd zmian

Mtulo o 04:41, 7 lip 2017

2017-07-07T04:41:09Z

Mtulo o 04:53, 6 lip 2017

2017-07-06T04:53:20Z

Mtulo o 04:51, 6 lip 2017

2017-07-06T04:51:17Z

Mtulo o 16:57, 5 lip 2017

2017-07-05T16:57:16Z

Mtulo o 16:56, 5 lip 2017

2017-07-05T16:56:00Z

Mtulo o 16:53, 5 lip 2017

2017-07-05T16:53:32Z

← poprzednia wersja		Wersja z 19:00, 26 lis 2024
Linia 219:		Linia 219:
	[[Wydanie 2017\|Powrót do "Wydania 2017"]]		[[Wydanie 2017\|Powrót do "Wydania 2017"]]
	[[category:Gramofony]]		[[category:Gramofony]]
		+	[[category: CAD CAM CAE]]

@@ Linia 10: / Linia 10: @@
 ==Założenia projektu==
-Sam projekt powstał spontanicznie i też nosił znamiona lepianki tzn. najpierw powstał przegub potem rurka ramienia ze stolikiem i w końcu przeciwwaga, uchwyt windy i mocowanie.
+Sam projekt powstał spontanicznie i też nosił znamiona lepianki tzn. najpierw powstał przegub potem rurka ramienia ze stolikiem i w końcu przeciwwaga, uchwyt windy i mocowanie. Nie było to postępowanie zgodne z regułami sztuki, a stało się tak ponieważ na początku wiara w sukces była mocno umiarkowana.
-Nie było to postępowanie zgodne z regułami sztuki, a stało się tak ponieważ na początku wiara w sukces była mocno umiarkowana.
+*Podstawowym założeniem było ulepienie tak wielu elementów jak tyko się da, czasem wbrew zdrowemu rozsądkowi.
-Podstawowym założeniem było ulepienie tak wielu elementów jak tyko się da, czasem wbrew zdrowemu rozsądkowi.
+*Kolejnym założeniem było wykonanie łożyskowań w pionie i poziomie na łożyskach tocznych, aby umożliwić wykonanie ramienia komuś, kto nie posiada dostępu do nawet stosunkowo prostych narzędzi i obrabiarek. Zatem ten element który wchodzi w łożysko jest kalibrowanym prętem lub rurą, a samo łożysko wchodzi w „gniazdo” ulepione w stosownym elemencie.
-Założeniem było wykonanie łożyskowań w pionie i poziomie na łożyskach tocznych, aby umożliwić wykonanie ramienia komuś, kto nie posiada dostępu do nawet stosunkowo prostych narzędzi i obrabiarek. Zatem ten element który wchodzi w łożysko jest kalibrowanym prętem lub rurą, a samo łożysko wchodzi w „gniazdo” ulepione w stosownym elemencie.
+*Inne założenie to wykorzystanie możliwie szeroko kształtu pięciokąta, który jest dla tradycyjnej obróbki, zwłaszcza obróbki skrawaniem, stosunkowo trudny do wykonania. Nie każdy poradzi sobie z podziałem okręgu na 5 części metodami konstrukcyjnymi i trzeba będzie w tym celu podeprzeć się jakimś podręcznikiem. Gdyby zaś chcieć wykonać takie ramię tradycyjnymi metodami z tworzywa sztucznego, to problem przesunie się po prostu na wykonanie formy z dużą zawartością pięciokątów.
 ==Wykonanie==
@@ Linia 105: / Linia 101: @@
 Mechanizm antiskatingu został zrobiony bardziej niż prowizorycznie, w postaci ciężarka na lince powieszonego na wsporniku wygiętym z biurowego spinacza, no cóż, lepszy taki niż żaden.
-Założenie wstępne zostało wypełnione. Jedyne metalowe elementy to: łożyska, kawałek rurki na oś pionową i kawałek pręta na oś poziomą, tulejka regulująca luz pionowy ramienia, wkręty dociskowe, przeciwwaga i ów wyżej wymieniony spinacz do antiskatingu :)
+Założenie wstępne zostało wypełnione. Jedyne metalowe elementy to: łożyska, kawałek rurki na oś pionową i kawałek pręta na oś poziomą, tulejka regulująca luz pionowy ramienia, wkręty dociskowe, przeciwwaga i ów wyżej wymieniony spinacz do antiskatingu :) Jedyne elementy, które trzeba było wykonać specjalnie to wymieniona tulejka i przeciwwaga. Pozostało zrobić podstawę mocująca ramie do gramofonu przeciągnąć przewody i można było przystąpić do posłuchania pierwszych dźwięków.
 Szkic podstawy ramienia:

← poprzednia wersja		Wersja z 12:16, 10 lip 2017
Linia 214:		Linia 214:
	File:20170624_212940.jpg		File:20170624_212940.jpg
	</gallery>		</gallery>
		+
		+
		+	Autor: doc. dr inż. Maciej Tułodziecki
		+
		+
		+	[[Gramofony\|Powrót do "Gramofonów"]]
		+
		+
		+	[[Strona główna\|Powrót do "Strony głównej"]]
		+
		+
		+	[[Wydanie 2017\|Powrót do "Wydania 2017"]]
		+	[[category:Gramofony]]

@@ Linia 1: / Linia 1: @@
 Ten temat został podjęty w zasadzie z powodu pewnej przewrotności, którą konsekwentnie lansujemy na technique.pl.
 Po pierwsze to próba wykorzystania nowej technologii z postawieniem punktu ciężkości na zaprojektowanie elementów ramienia w takiej formie, że ich wykonanie w innej technologii niż ulepienie na drukarce 3D nie będzie możliwe (a w każdym razie nie możliwe za rozsądną cenę). Kolejnym aspektem było nabranie praktycznego doświadczenia chociażby w dziedzinie dokładności i tolerancji wykonywanych elementów. Wreszcie samo stwierdzenie wydrukowanie niesie w sobie kwestię doboru parametrów drukowania, co okazuje się w praktyce bardzo ważne. Samo zorientowanie drukowanego przedmiotu względem drukarki ma ja się okazuje spore znaczenie. Było to więc „rozpoznanie walką”, wnioski z którego okazały się bardzo ważne dla realizacji przyszłych projektów. Oczywiście wiemy, że oficjalnie powinno się mówić o „wykonaniu elementów ramienia w technice przyrostowej”, ale takie nazewnictwo traktujemy jako kolejne wynaturzenie teoretyków, pozostając przy swoim.
@@ Linia 68: / Linia 66: @@
 Kolejnym etapem było wykonanie rurki ramienia i stolika.
 W pierszym podejściu stolik wykonaliśmy jako zupełnie płaski wsuwany w przecięcie w rurce ramienia – oczywiście pięciokątnej w przekroju i wykonanego tak, Ady jednoznacznie determinować kąt odchylenia główki. Sama rurka ma na jednym końcu przekrój prostokąta o zarysie „domku” zaś od strony stolika jest pięciokątem foremnym, co przy tradycyjnej metodzie wykonania jest nie do zrobienia a nawet wykonanie prawidłowego rysunku technicznego tego elementu byłoby zadaniem nie lada trudnym.
-W kolejnej wersji MKII  kształt ten został jeszcze dodatkowo skorygowany, aby umieszczenie rurki w „domku” stało się bardziej jednoznaczne i wygląd całości ramienia bardziej atrakcyjny.
+W kolejnej wersji MKII, kształt ten został jeszcze dodatkowo skorygowany, aby umieszczenie rurki w „domku” stało się bardziej jednoznaczne i wygląd całości ramienia bardziej atrakcyjny.
-Pozostało teraz wykonać przeciwwagę i w pierwszym podejściu została ona zrobiona w formie „bagażnika”, do którego można było włożyć coś ciężkiego. Zrobiliśmy tu kilka eksperymentów aby finalnie zrezygnować w ogóle z tej koncepcji… nie mniej pierwszy egzemplarz z „bagażnikiem” sprawdził się jako tako w boju, czyli na gramofonie.
+Pozostało teraz wykonać przeciwwagę i w pierwszym podejściu została ona zrobiona w formie „bagażnika”, do którego można było włożyć coś ciężkiego. Zrobiliśmy tu kilka eksperymentów, aby finalnie zrezygnować w ogóle z tej koncepcji... nie mniej pierwszy egzemplarz z „bagażnikiem” sprawdził się jako tako w boju, czyli na gramofonie.
 W drugim podejściu umieściliśmy tradycyjna przeciwwagę w formie metalowego walca przesuwającego się na śrubie, z tym, że całość została ukryta w przedłużeniu „domku”.
 Takie rozwiązanie pozwala na podparcie śruby, będącej osią przeciwwagi, na obu końcach powinno więc nieporównanie zwiększyć sztywność konstrukcji.
@@ Linia 101: / Linia 99: @@
 W tym miejscu można pozwolić sobie na drobną uwagę nawiązującą do technologii lepienia detali. Mianowicie sterując wypełnieniem zaordynowanym podczas ich lepienia można uzyskać praktycznie dowolny kompromis między ciężarem, a sztywnością rurki. Ponieważ moda na ramiona ULM jakby przeszła do historii poszliśmy w stronę sztywności. Co z tego finalnie wyszło i jakie uzyskaliśmy masy efektywne okaże się przy okazji prób i testów ramienia, co sukcesywnie opiszemy.
 Kolejnym elementem było wykonanie podstawki do windy i „podstawki spoczynkowej” ramienia. Ma ona oczywiście kształt pięciokąta tym razem nieregularnego. W pierwszym podejściu wykorzystana była winda od ramienia Bernarda, ale potem zdecydowaliśmy się użyć typowej windy marki Rega, dostępnej w rozsądnej cenie na brytyjskim portalu aukcyjnym. Ponieważ ramie ma duza powierzchnię styku z podpórka windy i leży na niej stabilnie to „podstawa spoczynkowa” okazał się zbędna.
-Ostatnim elementem pozostała tuleja ramienia z kołnierzem mocującym, którym kształt pięciokąta oczywiście 
+Ostatnim elementem pozostała tuleja ramienia z kołnierzem mocującym, którym kształt pięciokąta oczywiście :)
 Mechanizm antiskatingu został zrobiony bardziej niż prowizorycznie, w postaci ciężarka na lince powieszonego na wsporniku wygiętym z biurowego spinacza, no cóż, lepszy taki niż żaden…
-Założenie wstępne zostało wypełnione- jedyne metalowe elementy to: łożyska, kawałek rurki na os pionową i kawałek pręta na os poziomą, tulejka regulująca luz pionowy ramienia, wkręty dociskowe, przeciwwaga i ów wyżej wymieniony spinacz do antiskatingu 
+Założenie wstępne zostało wypełnione- jedyne metalowe elementy to: łożyska, kawałek rurki na os pionową i kawałek pręta na os poziomą, tulejka regulująca luz pionowy ramienia, wkręty dociskowe, przeciwwaga i ów wyżej wymieniony spinacz do antiskatingu :)
 Jedyne elementy, które trzeba było wykonać specjalnie to wymieniona tulejka i przeciwwaga.
 Pozostało zrobić podstawę mocująca ramie do gramofonu przeciągnąć przewody i można było przystąpić do posłuchania pierwszych dźwięków.
@@ Linia 124: / Linia 122: @@
 {{#widget:YouTube|id=sb9E7dfBjVU|width=720|height=480}}
-Nie wydarzyło się nic, co dyskwalifikowałoby ramię, można było zatem przystąpić do pierwszych poprawek. Na pierwszy ogień poszedł stolik zamieniony na element o zmiennej grubości i kształcie pięciokąta  tym razem wciskany do rurki ramienia – znowu niepowtarzalne połączenie pięciokątny „czop” w pięciokątny otwór.
+Nie wydarzyło się nic, co dyskwalifikowałoby ramię, można było zatem przystąpić do pierwszych poprawek. Na pierwszy ogień poszedł stolik zamieniony na element o zmiennej grubości i kształcie pięciokąta :) tym razem wciskany do rurki ramienia – znowu niepowtarzalne połączenie pięciokątny „czop” w pięciokątny otwór.
 Poprawka stolika

← poprzednia wersja		Wersja z 04:53, 6 lip 2017
Linia 1:		Linia 1:


−	'''ARTYKUŁ "W BUDOWIE" ~~STAN UKOŃCZENIA ok 98%~~'''	+	'''ARTYKUŁ "W BUDOWIE" Wersja kompletna przed korektą'''

@@ Linia 41: / Linia 41: @@
 Domek, rurka i stolik - pierwsze podejście.
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02028.JPG
 File:DSC02030.JPG
@@ Linia 58: / Linia 58: @@
 Podpórka, kołnierz i przeciwwaga w wersji "bagażnik"
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02036.JPG
@@ Linia 75: / Linia 75: @@
 Nowa wersja przeciwwagi
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:przeciwwaga2_v2_1.JPG
 File:przeciwwaga2_v2_2.JPG
@@ Linia 83: / Linia 83: @@
 Druga wersja przeciwwagi
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02133.JPG
@@ Linia 91: / Linia 91: @@
 Przeciwwaga wersja trzecia, nowy grzybek i nowa tulejka.
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02141.JPG
@@ Linia 113: / Linia 113: @@
 *Pierwsze próby
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02096.JPG
 File:DSC02097.JPG
@@ Linia 128: / Linia 128: @@
 Poprawka stolika
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:IMG_20161212_lepienie-1.jpg
 File:IMG_20161212_lepienie-2.jpg
@@ Linia 134: / Linia 134: @@
 </gallery>
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02108.JPG
 File:DSC02109.JPG
@@ Linia 142: / Linia 142: @@
 Druga próba - z nowym stolikiem
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02116.JPG
 File:DSC02117.JPG
@@ Linia 156: / Linia 156: @@
 Trzecia próba - z nową przeciwwagą
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px><gallery>
 File:DSC02977a.jpg
 File:DSC02978a.jpg
@@ Linia 169: / Linia 169: @@
 Po kolejnych testach można było przystąpić do wykonania nowej wersji o lekko zmienionym wyglądzie i dla odmiany w innym kolorze.
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:komplet nowy 1.JPG
 File:komplet nowy.JPG
@@ Linia 175: / Linia 175: @@
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:DSC02163.JPG
 File:DSC02164.JPG
@@ Linia 185: / Linia 185: @@
 Prototyp MKII poprawione elementy rurki i stolik.....
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:lep MK II -63.JPG
 File:lep MK II -65.JPG
@@ Linia 194: / Linia 194: @@
 ...i całość po wstępnym zmontowaniu
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:lep MK II -69.JPG
 File:lep MK II -70.JPG
@@ Linia 210: / Linia 210: @@
 Wyniki tych "badań" to już temat na kolejny odcinek... w tym, na zakończenie i dla zachęty kilka zdjęć.
-<gallery>
+<gallery widths=256px heights=192px>
 File:20170624_211004.jpg
 File:20170624_211238.jpg

@@ Linia 121: / Linia 121: @@
 File:DSC02101.JPG
 </gallery>
 https://www.youtube.com/watch?v=sb9E7dfBjVU

← poprzednia wersja		Wersja z 16:53, 5 lip 2017
Linia 121:		Linia 121:
	File:DSC02101.JPG		File:DSC02101.JPG
	</gallery>		</gallery>
		+
		+	https://www.youtube.com/watch?v=sb9E7dfBjVU